سلیکون اور سلیکون ربڑ کے درمیان فرق

سلیکون ربڑ بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن کچھ لوگ سلیکون ربڑ اور سلکا جیل کے درمیان فرق نہیں کر سکتے ہیں، اور نام کا فیصلہ نہیں کیا گیا ہے.آج، ایڈیٹر سلیکون اور سلیکون ربڑ کے درمیان فرق اور درجہ بندی پر گہری نظر رکھے گا۔فی الحال، اصطلاح "سلیکون" کا تصور معیاری نہیں ہے۔ابھی تک، کوئی اچھی طرح سے متعین نام نہیں ہے۔جب آپ لفظ "سلیکا جیل" سنتے ہیں، تو آپ کو یہ سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے کہ آیا یہ سلیکا جیل ہے یا سلیکون پر مشتمل مصنوعی ربڑ، یا حتمی تجزیہ میں یہ غیر نامیاتی سلیکا جیل ہے یا نامیاتی سلکا جیل۔

"سیلیکا جیل" کو کئی متعلقہ اصطلاحات جیسے سلیکون ربڑ، سلیکون ربڑ، اور سلیکون کے ذریعے کہا جاتا ہے۔سلیکون ربڑ اور سلکا جیل کے درمیان تعلق سلیکون ربڑ سے مختلف ہے اور اس میں سلیکون ربڑ بھی شامل ہے۔سلیکون ربڑ "سیلیکا جیل" کا ایک نامیاتی "سلیکا جیل" ہے۔"سلیکون" ہانگ کانگ اور تائیوان میں استعمال ہونے والی اصطلاح ہے۔اسے مینلینڈ چین میں "سلیکون" کہا جاتا ہے۔سلیکون اور سلیکون انگریزی سلیکون کی نقلیں ہیں۔عام طور پر کہا جاتا ہے کہ اس کا مطلب "سلیکون" بھی ہے۔

خلاصہ طور پر، سلکا جیل کو ان کی خصوصیات اور ساخت کے مطابق دو قسموں، نامیاتی سلکا جیل اور غیر نامیاتی سلکا جیل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔سب سے پہلے، میں سلیکون ربڑ کے بارے میں وضاحت کروں گا.

1. سلیکون ربڑ کی کارکردگی اور تکنیکی پیرامیٹرز

سلیکون ربڑ سلیکون مصنوعات کا سب سے بڑا اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والا زمرہ ہے۔vulcanization کے بعد، سلیکون ربڑ میں بہترین گرمی کی مزاحمت، کم درجہ حرارت کی مزاحمت، موسم کے خلاف مزاحمت، پانی کی روک تھام، بجلی کی موصلیت، اور جسمانی جڑتا ہے۔

سلیکون ربڑ کی مصنوعات کی کلیدی خصوصیات اور اطلاقات: ان کے vulcanization درجہ حرارت پر منحصر ہے، سلیکون ربڑ کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: اعلی درجہ حرارت (گرم) vulcanization اور کمرے کے درجہ حرارت کی vulcanization.اعلی درجہ حرارت کا ربڑ بنیادی طور پر مختلف سلیکون ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے، جبکہ کمرے کے درجہ حرارت کا ربڑ بنیادی طور پر چپکنے والی اشیاء، برتن بنانے کے مواد اور سانچوں کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

گرم vulcanized سلیکون ربڑ (HTV)

ہیٹ ولکنائزڈ سلیکون ربڑ (HTV) سلیکون مصنوعات کا سب سے اہم زمرہ ہے، اور میتھائل ونائل سلیکون ربڑ (VMQ) HTV کا سب سے اہم زمرہ ہے جسے عام طور پر ہائی ٹمپریچر ربڑ کہا جاتا ہے۔میتھائل ونائل سلیکون ربڑ (کچا ربڑ) بے رنگ، بو کے بغیر، غیر زہریلا اور مکینیکل نجاست سے پاک ہے۔کچے ربڑ کو ضرورت کے مطابق مناسب کمک، ساختی کنٹرول، ولکینائزرز اور دیگر اضافی اشیاء کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔طہارت، حرارتی، کمپریشن یا اخراج، جس کے بعد مختلف قسم کی مصنوعات میں دو قدمی والکنائزیشن ہوتی ہے۔اس کی مصنوعات میں بہترین برقی موصلیت، آرکس، کورونا اور چنگاریوں کے خلاف مضبوط مزاحمت، واٹر پروف، نمی کا ثبوت، اثر مزاحمت، اثر مزاحمت، جسمانی جڑتا، سانس لینے کی صلاحیت اور دیگر خصوصیات ہیں۔یہ بنیادی طور پر ہوا بازی، آلات سازی، الیکٹرانکس اور آلات، نیویگیشن، دھات کاری، مشینری، آٹوموبائل، طبی اور صحت، اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، اور اسے مختلف شکلوں کی مہر کی انگوٹھیاں، گسکیٹ، ٹیوب اور کیبلز بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔انسانی اعضاء، خون کی نالیاں، سانس لینے کے قابل جھلی اور ربڑ کے سانچوں، صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق مولڈ ریلیز ایجنٹ وغیرہ۔

کمرے کا درجہ حرارت vulcanized سلیکون ربڑ (RTV)

آر ٹی وی سلیکون ربڑ میں عام طور پر دو قسمیں ہیں: گاڑھا ہوا قسم اور اضافی قسم۔"اضافی قسم کے کمرے کے درجہ حرارت کی چپکنے والی لکیری پولی سلوکسین پر مبنی ہے جس میں ونائل گروپ ہے، ایک ہائیڈروجن پر مشتمل سیلوکسین کو کراس لنکنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور کمرے کے درجہ حرارت پر درمیانے درجے کے درجہ حرارت پر ایک کراس لنکنگ رد عمل سے گزرتا ہے۔ ایک elastomer بننے کے لئے اتپریرک.اس میں بہترین پانی کو دور کرنے والی اور برقی موصلیت ہے، اور ایک ہی وقت میں، اس میں بہترین جسمانی اور مکینیکل خصوصیات ہیں جیسے فعال ٹرمینل گروپس کے متعارف ہونے کی وجہ سے تناؤ کی طاقت، رشتہ دار لمبائی اور آنسو کی طاقت۔تابکاری سلفرائزیشن اور پیرو آکسائیڈ کا اضافہ۔یہ سلفرائزیشن کے مختلف طریقوں جیسے سلفرائزیشن اور اضافی مولڈنگ سلفرائزیشن کے لیے موزوں ہے، اور گرمی کی مزاحمت، نمی کے خلاف مزاحمت، برقی موصلیت، اور اعلی طاقت والے سلیکون ربڑ کی مصنوعات کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

گاڑھا پن کی قسم کے کمرے کے درجہ حرارت والکینائزڈ سلیکون ربڑ کی خصوصیت سلیکون ہائیڈروکسیل اور دیگر فعال مواد کے درمیان سنکشیپن کے رد عمل سے ہوتی ہے، اور ایک ایلسٹومر بنانے کے لیے کمرے کے درجہ حرارت پر ایک دوسرے سے منسلک ہوتا ہے۔مصنوعات کو ایک جزو کی پیکیجنگ اور دو اجزاء کی پیکیجنگ میں تقسیم کیا گیا ہے۔شکل.ایک جزو والی ولکنائزڈ سلیکون ربڑ (آر ٹی وی-1 ربڑ مختصراً) کنڈینسڈ سلیکون ربڑ کی اہم مصنوعات میں سے ایک ہے۔یہ عام طور پر بیس پولیمر، کراس لنکرز، اتپریرک، فلرز اور additives سے تیار کیا جاتا ہے۔پروڈکٹ بہت آسان ہے کیونکہ اسے سیل بند نلی میں پیک کیا جاتا ہے، استعمال کے دوران اسے نچوڑا جاتا ہے، ہوا کے سامنے لایا جاتا ہے اور پھر اسے ایلسٹومر میں تبدیل کیا جاتا ہے۔vulcanized مصنوعات کو (-60 سے + 200 ° C) درجہ حرارت کی حد میں طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے، بہترین برقی موصلیت اور کیمیائی استحکام ہے، بہترین پانی، اوزون، اور موسم کی مزاحمت ہے، اور بہترین چپکنے والی ہے۔ مختلف دھاتیں.اضافہ.اور غیر دھاتی مواد۔رسائی۔یہ بنیادی طور پر مختلف الیکٹرانک پرزوں اور برقی آلات کو کوٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور موصلیت، نمی کا ثبوت، اثر مزاحمت، سیمی کنڈکٹر ڈیوائسز کے لیے سطح کے تحفظ کے مواد، سگ ماہی فلر، اور لچکدار چپکنے والی کا کردار ادا کرتا ہے۔

دو اجزاء والے کمرے کا درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ (RTV-2 ربڑ مختصراً) RTV-1 ربڑ کی طرح آسان نہیں ہے، لیکن اس میں اجزاء کے تناسب کی وسیع اقسام ہیں۔متعدد تصریحات اور خصوصیات کے ساتھ ولکنائزڈ مصنوعات ایک قسم کے ساتھ حاصل کی جا سکتی ہیں۔لہذا، یہ بڑے پیمانے پر الیکٹرانک آلات، آٹوموبائل، مشینری، تعمیراتی، ٹیکسٹائل، کیمیکلز، اور ہلکی صنعت جیسی صنعتوں میں موصلیت، انکیپسولیشن، کولکنگ، سگ ماہی، نمی پروفنگ، وائبریشن پروفنگ، اور رولر مینوفیکچرنگ کے لیے بطور مواد استعمال ہوتا ہے۔، پرنٹنگ وغیرہ۔ اس کے علاوہ، کیونکہ RTV-2 میں بہترین مولڈ ریلیز ایبلٹی ہے، یہ ثقافتی خصوصیات، دستکاری، کھلونے، الیکٹرانک آلات، اور مشینی پرزوں کی نقل اور تیاری کے لیے بڑے پیمانے پر ایک نرم مولڈ مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

سلیکون سیلانٹس کے عام استعمال میں سے ایک شیشے کے پردے کی دیواریں ہیں۔شیشے اور ایلومینیم کے مرکب کے فریموں کو بیرونی دیواروں کے لیے مواد کے طور پر نامیاتی سلکان ساختی چپکنے والی سے چپکایا جاتا ہے، دوربین کے جوڑ واٹر پروف ہوتے ہیں اور نامیاتی سلکان ویدرنگ چپکنے والی کے ساتھ بند ہوتے ہیں۔دیگر ایپلی کیشنز میں ایلومینیم کے کھوٹ کے دروازے اور کھڑکیاں، پلاسٹک کے سٹیل کے دروازے اور کھڑکیوں کے پریمیٹر سیلنگ، شیشے کی چڑھائی اور حرکت پذیر نالی کے جوڑ، ریویٹ اور فکسنگ سکرو سیلنگ: سینیٹری ویئر اور کاؤنٹر ٹاپس، دیواروں کے درمیان واٹر پروف سیل، کچن، باتھ روم کا فرنیچر، ایکویریم، چھت، دھات۔ چھتیں، شوکیس، کاؤنٹر، وال پینل، رنگین سٹیل پلیٹیں۔ہائی وے پلیٹوں کے درمیان واٹر پروف کاکنگ سیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

تعمیراتی سیلانٹس کے علاوہ، RTV میں صنعتوں میں استعمال ہونے والے سگ ماہی مواد جیسے ایرو اسپیس، نیوکلیئر پاور پلانٹس، الیکٹرانک آلات، مشینری، اور آٹوموبائل، الیکٹرانک پرزوں کو پوٹنگ کرنے کے لیے استعمال ہونے والے سلیکون پوٹنگ میٹریل، اور نرم مولڈ مواد شامل ہیں۔استعمال شدہ سلیکون مولڈ چپکنے والی چیزیں شامل ہیں۔.. ان اقسام کی مانگ نسبتاً کم ہے، لیکن بہت سے معاملات میں یہ ضروری ہیں۔

غیر نامیاتی سلکا جیل (سیلیکا جیل)

غیر نامیاتی سلیکا جیل ایک انتہائی فعال جذب کرنے والا ہے، جو عام طور پر سلفیورک ایسڈ کے ساتھ سوڈیم سلیکیٹ کا رد عمل ظاہر کرکے اور علاج کے بعد کے عمل جیسے کہ عمر بڑھنے اور تیزابی فومنگ کی ایک سیریز سے گزر کر تیار کیا جاتا ہے۔سلیکا جیل ایک بے ساختہ مادہ ہے اور اس کا کیمیائی فارمولا mSiO2 ہے۔nH2Oیہ پانی اور سالوینٹس میں گھلنشیل، غیر زہریلا، بے ذائقہ، کیمیائی طور پر مستحکم ہے، اور مضبوط الکلیس اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے علاوہ دیگر مادوں کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے۔مختلف قسم کے سلکا جیل مختلف طریقے سے تیار کیے جاتے ہیں اور مختلف مائکروپورس ڈھانچے بناتے ہیں۔

سیلیکا جیل کی کیمیائی ساخت اور طبیعیات اس بات کا تعین کرتی ہے کہ اس میں بہت سی خصوصیات ہیں جن کو دوسرے ملتے جلتے مواد سے تبدیل کرنا مشکل ہے: اعلی جذب کی کارکردگی، بہترین تھرمل استحکام، مستحکم کیمسٹری، اور مستحکم کیمسٹری۔اعلی میکانی طاقت.اس کی کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے، یہ مختلف قسم کے سلیکون مصنوعات جیسے سلیکون سیل، سلیکون سیل اور سلیکون کچن کے برتنوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

سیلیکا جیل کو تاکنا قطر کے سائز کے مطابق میکروپورس سلکا جیل، کورس پور سلکا جیل، ٹائپ بی سلیکا جیل، اور باریک تاکنا سلکا جیل میں تقسیم کیا گیا ہے۔تاکنا کی ساخت میں فرق کی وجہ سے، جذب کی خصوصیات منفرد خصوصیات ہیں.جب رشتہ دار نمی زیادہ ہوتی ہے تو موٹے تاکنا سلیکا جیل میں جذب کرنے کی صلاحیت زیادہ ہوتی ہے، اور جب نسبتاً نمی کم ہوتی ہے تو تاکنا سیلیکا جیل میں موٹے تاکنا سلکا جیل سے زیادہ جذب کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔قسم B سلکا جیل موٹے اور باریک چھیدوں کے درمیان ہے، اور جذب کی مقدار بھی موٹے اور باریک چھیدوں کے درمیان ہے۔Macroporous سلکا جیل عام طور پر ایک اتپریرک کیریئر، میٹنگ ایجنٹ، ٹوتھ پیسٹ اور کھرچنے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

مصنوعات کی درجہ بندی، اطلاق کی خصوصیات، اور سلیکا جیل، سلیکون ربڑ کے خام مال، اور مائع سلیکون ربڑ کے خام مال کے لیے احتیاطی تدابیر مختلف ہیں۔سیلیکا جیل خام مال اور مائع سلیکون ربڑ کی ایپلی کیشن ٹیکنالوجی اور اہم ایپلی کیشنز مختلف ہیں۔خام مال واقف ہیں اور آپ مزید دریافت، تحقیق اور دریافت کر سکتے ہیں۔سلکا جیل کے بارے میں جانیں۔

سلیکون رال بنیادی طور پر ایک موصل پینٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے (بشمول وارنش، تامچینی، رنگین پینٹ، وارنش وغیرہ)، ایچ کلاس موٹرز اور ٹرانسفارمر کنڈلی سے رنگدار، اور شیشے کے کپڑے، شیشے کے کپڑے ریشم، اور ایسبیسٹوس کپڑے سے رنگدار۔ہم موٹر کور اور برقی مصنوعات تیار کرتے ہیں۔براہ کرم موصل وائنڈنگ کا انتظار کریں۔

سلیکون ریزنز گرمی اور موسم کے خلاف مزاحم کوٹنگز، دھاتی حفاظتی کوٹنگز، تعمیراتی منصوبوں کے لیے واٹر پروف اور نمی پروف کوٹنگز، ریلیز ایجنٹس، چپکنے والے، اور الیکٹرانکس، الیکٹریکل اور دفاع میں استعمال کے لیے سلیکون پلاسٹک کی سیکنڈری پروسیسنگ ہیں۔کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔صنعتسیمی کنڈکٹر پیکیجنگ مواد اور موصل مواد جیسے الیکٹرانک حصے۔

سلیکون ریزنز گرمی اور دباؤ سے بچنے والی سنکنرن کوٹنگز، دھاتی حفاظتی کوٹنگز، تعمیراتی منصوبوں، مولڈ ریلیز ایجنٹس، چپکنے والی اشیاء، اور الیکٹرانکس، برقی مصنوعات اور دفاعی صنعتوں کے لیے واٹر پروف اور نمی پروف کوٹنگز ہیں۔

دیگر سلیکون مواد کے مقابلے میں، سلیکون رال میں نسبتاً چھوٹی قسم اور مارکیٹ کا حصہ چھوٹا ہے۔

جب خالص سلیکون رال یا ترمیم شدہ سلیکون رال کو بنیادی مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، تو ایلومینیم پاؤڈر پر مشتمل سلور پینٹ 400-450 ° C اور یہاں تک کہ 600 ° C کے درجہ حرارت پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ عام نامیاتی رال کے مقابلے، سلیکون رال بہتر موسم کی مزاحمت رکھتی ہے، اور شمسی سپیکٹرم کی طول موج کی حد 300 nm یا اس سے زیادہ ہے، لیکن سلیکون رالیں 280 nm سے کم جذب کرتی ہیں۔

سلیکون ریزن کے ہائیڈرولیسس میں اکثر دو یا دو سے زیادہ monomers ہوتے ہیں جن میں مختلف ہائیڈرولیسس کی شرح ہوتی ہے اور عام طور پر مختلف سائلینز کی ہائیڈولیسس کی شرحوں میں فرق کو ہموار کرنے اور یکساں کو-ہائیڈرولیسس حالات کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔، ہائیڈرولیسس اور الکحل کی سڑن ایک ہی وقت میں انجام دی جاتی ہے۔